挤散热器日常运用非常广泛，我们常用的电脑PC ，手机，一些生产设备，监控设备等，一定少不了散热器件，但是我们也可以抽时间对铝挤散热器的生产、工艺等进行必要的了解
铝挤散热器日常运用非常广泛，我们常用的电脑PC ，手机，一些生产设备，监控设备等，一定少不了散热器件，但是我们也可以抽时间对铝挤散热器的生产、工艺等进行必要的了解。今天伟为华科技作为此方面专业的加工生产厂商，就搜集和整理一篇关于铝挤散热器挤压工艺和注意事项带给大家。
铝挤散热器
一、高密度齿、大舌比的铝挤压模试模时，第一根铝棒必须为150-200毫米的短铝条或纯铝条。
二、试模前，必须对铝挤出机的挤压中心进行调校，挤压轴、盛锭筒、模座出料均在一条中心线上。
三、在试模和正常生产过程中，铝棒的加热温度应保证在480-520℃之间。
四、铝型材模具的加热温度按常规模具温度控制在480℃左右，直径小于200mm的平模保温时间不得少于2小时。如果分流模具保温超过3小时；直径大于200mm的模具保温时间为4-6小时，以保证模具芯部温度和外部温度的均匀性。
五、在试模或生产前，应用滚筒垫子清洗盛锭筒的内胆，检查挤出机空转是否正常。
六、在试模或刚投产时，挤出机自动关闭，各部分开关归零。从最低值开始缓慢起压，出料时间约为3-5分钟，铝填充过程主要是压力控制。压力控制在100kg/cm2范围内，电流表数据在2-3A范围内，80-120kg/cm2可以出料，然后慢慢加速。正常生产中，挤压速度以压力小于120kg/cm2为准。
七、铝合金型材模具在模具试验或生产过程中，如果发现模具堵塞、偏齿、速度偏差过大，应立即停止，并以点退的方式卸载模具，以避免模具报废。
八、在试模或铝制品生产过程中，出料口必须畅通，垫支或夹具的松劲应根据物料的流出情况合理把握。
九、发现任何异常情况，及时处理，一旦出现故障，应立即停车。在矫直过程中，要认真检查前后变化，操作规范，用力适中，严格保证产品质量。
十、根据铝生产计划的要求合理定尺。锯切时，锯齿的进料速度不宜过快，以免损坏端头。端头必须夹紧，以去除飞边和毛刺。
十一、铝合金型材的装篮要规范，包括垫条的摆放要合理，避免损坏型材。
十二、铝型材的时效温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后行风冷。
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